Nguyên tắc đầu tiên là nguyên lý cán tự động của các cặp ray dẫn hướng tuyến tính: nếu muốn làm cho ray dẫn hướng có độ chính xác cao thì phải làm cho cặp ray dẫn hướng có đặc tính cán tự động. Ray dẫn hướng ngang có thể dựa vào trọng lượng của bộ phận chuyển động để phù hợp với cơ thể; Phần còn lại của đường ray cần thêm lực lò xo hoặc áp lực con lăn để khớp chúng lại với nhau.
Nguyên tắc thứ hai, nguyên tắc tiếp xúc tổng: để cố định chiều dài của ray dẫn hướng tuyến tính, cần đảm bảo rằng ray dẫn hướng chuyển động ở hai giới hạn của hành trình tối đa và tiếp xúc toàn bộ chiều dài với ray dẫn hướng cố định, để đảm bảo rằng cặp ray dẫn hướng tuyến tính có thể hoàn thành tiếp xúc hoàn toàn trong quá trình tiếp xúc và làm cho nó đạt đến trạng thái hoàn hảo.
Nguyên tắc thứ ba, nguyên lý bù biến dạng lực và biến dạng nhiệt: ray dẫn hướng tuyến tính và các bộ phận đỡ của nó sẽ bị biến dạng khi lực hoặc nhiệt độ thay đổi, do đó khi thiết kế ray dẫn hướng và các bộ phận đỡ của nó phải tạo thành hình dạng tương ứng sau khi biến dạng. Ví dụ, thanh dẫn hướng của máy công cụ cổng được chế tạo thành dạng lồi vừa phải để bù cho biến dạng uốn do trọng lượng của phần đầu gây ra.
Nguyên tắc thứ tư, nguyên lý gần nhau của các hệ số ma sát động và tĩnh: khi thiết kế các cặp ray dẫn hướng tuyến tính, hệ số ma sát động và tĩnh của bề mặt tiếp xúc của ray dẫn hướng phải càng gần nhau càng tốt để đạt được độ lặp lại cao hơn và độ ổn định ở tốc độ thấp.
Nguyên tắc thứ năm, độ chính xác không ảnh hưởng lẫn nhau: độ chính xác của các ray dẫn hướng tuyến tính sẽ không ảnh hưởng lẫn nhau trong quá trình sản xuất và sử dụng, nhằm đạt được hệ số chính xác cao hơn.