Bánh răng răng thẳng-40Cr DIN10

Bánh răng được phay răng thẳng-40Cr DIN10" dùng để chỉ các bánh răng thẳng được làm bằng thép kết cấu hợp kim 40Cr thông qua quy trình phay, đáp ứng cấp độ chính xác DIN10 được quy định trong Tiêu chuẩn Công nghiệp Đức. Phần giới thiệu sau đây tập trung vào các yếu tố cốt lõi của chúng:

(1)Định nghĩa và cấu trúc cơ bản

• Bánh răng xay răng thẳng:Bánh răng có răng thẳng (hướng răng song song với trục) được chế tạo thông qua quá trình phay. Phay là phương pháp phổ biến để hoàn thiện thô hoặc bán{1}}bánh răng, trong đó các rãnh răng được cắt bằng dao phay để tạo thành biên dạng răng. Nó phù hợp cho sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ hoặc các tình huống có yêu cầu độ chính xác vừa phải.
• Đặc điểm cốt lõi:Mặt cắt răng là hình không liên quan và bề mặt răng vuông góc với trục. Chúng cung cấp độ ổn định chia lưới vừa phải trong quá trình truyền, với cấu trúc đơn giản và công nghệ xử lý hoàn thiện.

(2) Phân tích thông số chính

1. Chất liệu: 40Cr

40Cr là loại thép kết cấu hợp kim được sử dụng phổ biến ở Trung Quốc, có hàm lượng carbon khoảng 0,37% -0,44% và hàm lượng crom khoảng 0,8% -1,1%. Nó có các đặc điểm sau:

• Tính chất cơ học tuyệt vời:Sau khi làm nguội và ủ, độ cứng của nó có thể đạt tới 220-250HBW và độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 980MPa, kết hợp độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn cao.
• Khả năng xử lý tốt:Nó dễ gia công (thích hợp cho phay) và độ cứng bề mặt của nó có thể được cải thiện hơn nữa thông qua quá trình làm nguội và ủ (ví dụ: độ cứng bề mặt răng có thể đạt HRC 55-60 sau khi làm nguội), kéo dài tuổi thọ.
• Kịch bản ứng dụng:Được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền động có tải trung bình và tốc độ trung bình, như máy công cụ, hộp số ô tô và máy xây dựng.

2. Cấp chính xác: DIN 6

DIN (Deutsche Industrie Normen, Tiêu chuẩn Công nghiệp Đức) là một trong những tiêu chuẩn về độ chính xác của bánh răng được quốc tế công nhận. Cấp DIN 6 là cấp-có độ chính xác cao với hiệu suất cụ thể như sau:

• Kiểm soát lỗi nghiêm ngặt:Các thông số chính như sai số bước răng, sai số biên dạng răng và sai số hướng răng có độ lệch tối thiểu (ví dụ: sai số bước tích lũy thường Nhỏ hơn hoặc bằng 8-12μm, tùy thuộc vào mô đun bánh răng).
• Hiệu suất truyền tải:Nó có tác động thấp, độ ồn thấp trong quá trình chia lưới và hiệu suất truyền cao (thường Lớn hơn hoặc bằng 96%). Nó phù hợp với các thiết bị yêu cầu độ ổn định vận hành cao và độ chính xác truyền động (ví dụ: máy công cụ chính xác, cơ cấu truyền động của dây chuyền sản xuất tự động).

Nguyên lý làm việc của máy mài

Nguyên lý hoạt động cốt lõi của máy mài nằm ở việc đạt được độ tinh xảo chính xác của bề mặt phôi thông qua sự phối hợp-cắt vi mô bằng chất mài mòn và chuyển động tương đối giữa dụng cụ mài và phôi. Điều này có thể được thể hiện thông qua ba khía cạnh chính sau:

I. Cơ chế cốt lõi: Cắt-vi mô và hoàn thiện bề mặt bằng chất mài mòn

Máy mài xử lý bề mặt phôi bằng cách sử dụng các hạt mài mòn (như corundum, silicon cacbua, kim cương, v.v.) được gắn vào dụng cụ mài (ví dụ: bánh mài, đĩa mài, đầu mài):

• Hành động cắt:Khi các hạt mài mòn-chuyển động tốc độ cao tiếp xúc với bề mặt phôi, các cạnh sắc của chúng sẽ thực hiện việc cắt-vi mô trên vật liệu bề mặt của phôi, loại bỏ các vết gia công còn sót lại (chẳng hạn như dấu dụng cụ, vết xước) hoặc các phần nhô ra nhỏ.
• Hành động ép đùn và đánh bóng:Đối với vật liệu mài mòn-hạt mịn hoặc trong điều kiện áp suất-thấp, chất mài mòn chủ yếu đùn vật liệu bề mặt của phôi, khiến dòng nhựa của kim loại bề mặt lấp đầy các lỗ-vi mô, nhờ đó đạt được hiệu ứng đánh bóng bề mặt.
• Sửa lỗi:Thông qua quá trình mài đồng đều, các lỗi về hình dạng như độ phẳng, độ tròn và độ vuông góc của bề mặt phôi được giảm dần, làm cho mặt cắt bề mặt gần với trạng thái lý tưởng hơn.

Dây EDM (WEDM-LS)

Thiết bị kiểm tra dây EDM (WEDM{0}}LS) là một công cụ kiểm tra chuyên dụng được thiết kế để xác minh độ chính xác gia công, tối ưu hóa các thông số quy trình và kiểm soát chất lượng phôi của máy gia công phóng điện dây-tốc độ thấp (WEDM{2}}LS). Bằng cách đo chính xác các chỉ số chính như độ chính xác về kích thước, lỗi hình dạng và chất lượng bề mặt của các bộ phận gia công, nó đảm bảo rằng gia công WEDM-LS đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực gia công có độ chính xác cao-như sản xuất khuôn mẫu, máy móc chính xác và hàng không vũ trụ.

Mục tiêu kiểm tra cốt lõi

Đặc tính-độ chính xác cao của gia công WEDM-LS (thường đạt mức ±0,001mm) áp đặt các yêu cầu nghiêm ngặt đối với thiết bị kiểm tra. Mục tiêu kiểm tra cốt lõi bao gồm:

• Độ chính xác kích thước:Những sai lệch về kích thước tuyến tính như đường kính lỗ, chiều rộng khe và chiều cao bước.
• Lỗi biểu mẫu:Dung sai hình học như độ thẳng, độ phẳng, độ vuông góc và độ tròn (đối với các lỗ/cung tròn).
• Độ chính xác vị trí:Những sai lệch về kích thước liên quan như khoảng cách giữa các lỗ, tính đối xứng và độ đồng trục.
• Schất lượng bề mặt:Các chỉ số như độ nhám bề mặt (giá trị Ra), vết nứt nhỏ trên bề mặt hoặc vết cháy.
• Đường kính dây và độ ổn định cấp dây:Gián tiếp suy ra độ lệch đường kính dây điện cực và độ ổn định cấp dây thông qua tính nhất quán của các đường cắt phôi.

Triển lãm máy công cụ quốc tế Trung Quốc 2025

Gian hàng số:B3-932

Một trong nhữngBước tínhGiá đỡ và bánh răngNhà sản xuất ở Trung Quốc

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. được thành lập vào năm 2012, nhưng nguồn gốc của nó bắt nguồn từ khoản đầu tư ban đầu của công ty WMH HERION của Đức tại Thanh Đảo, tỉnh Sơn Đông vào năm 2007. Kể từ đó, chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm về kỹ thuật, sản xuất và kiểm soát chất lượng. Là chuyên gia về công nghệ truyền động, Kunshan Devotec Automation tập trung vào sản xuất-giá đỡ bánh răng, bánh răng, bánh răng nhỏ, hộp số, thanh dẫn hướng tuyến tính và các bộ phận truyền động tuyến tính khác có độ chính xác cao.

Chú phổ biến: Bánh răng xay thẳng-40cr din10, Bánh răng xay răng thẳng-40cr din10 nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy